CNC Punching son as siglas de Computer Numerically Controlled Punching. É unha chapa típica no proceso de fabricación. Un punzón de chapa CNC pode estampar facilmente formas en pezas de metal.
As prensas de perforación CNC son dispositivos electromecánicos que moven ferramentas e xeran patróns a partir dun ficheiro de software utilizando entradas de programación informática. Estas máquinas están dispoñibles cun único cabezal e carril de ferramentas ou cunha torre multiferramenta.
Como funciona a programación CNC?
A programación da prensa de perforación baséase en algúns factores clave.
O patrón desexado dáse nun formato de ficheiro 2D DXF ou DWG ou nun formato 3D no ficheiro de deseño asistido por ordenador (CAD). Estes datos utilízanse despois na fase de Fabricación Asistida por Computador (CAM) do ciclo para escoller a mellor ferramenta para o traballo e para fabricar o compoñente de chapa plana.
O niño CNC axudará a escoller a mellor disposición para o tamaño da chapa.
Despois, a máquina de perforación CNC moverá a chapa para colocala con precisión debaixo do pistón de perforación, permitindo perforar e crear o deseño necesario. Algunhas máquinas só poden moverse dunha ou dúas formas, mentres que outras poden moverse nos 3 eixes.
Que pode crear a perforación CNC?
Os materiais que se poden utilizar nas máquinas CNC son infinitos; todo, desde aceiro inoxidable, aluminio, latón, madeira, plástico e moito máis pode ser perforado. O rango ideal de espesores que se pode mecanizar é de 0,5 mm a 6 mm; así, calquera material que se atope dentro deste rango pode ser perforado nunha prensa de perforación CNC.
A elección do burato é versátil, xa que pode ser tan simple como un rectángulo ou un círculo ou pode ser unha forma específica ou particular para adaptarse a un determinado patrón de recorte.
Pódense crear formas complexas de compoñentes de chapa metálica utilizando unha combinación de golpes únicos e xeometrías superpostas.
Algunhas máquinas avanzadas poden tocar fíos, dobrar pestanas pequenas e perforar bordos cortados sen deixar marcas de testemuña da ferramenta, o que as fai extremadamente produtivas dentro do tempo de ciclo dos compoñentes.
O programa CNC é o conxunto de instrucións para conducir a máquina para construír a xeometría de compoñente especificada.
Cales son as vantaxes da perforación CNC?
Aumento da produtividade
Unha vez seleccionado e construído un deseño, pódese reutilizar unha e outra vez, aumentando a produtividade ao desfacerse das operacións manuais técnicas e que levan moito tempo.
Precisión e Velocidade
Este proceso tamén é rápido pola automatización e reproducibilidade; independentemente do complexo que sexa o deseño, o tempo de produción diminúe. Mantense a precisión e as máquinas CNC utilízanse con frecuencia para os aspectos máis complexos e precisos do mecanizado.
Eficiencia
As perforadoras CNC son rápidas e precisas ao tempo que producen menos residuos. Cando un detector de calidade interno, que se atopa en moitas máquinas, detecta un defecto, a máquina deixará de perforar para evitar máis residuos.
Seguro e rendible
Debido a que os residuos se reducen ao mínimo, aforraranse cartos a longo prazo porque non se tiran materias primas. Ademais, debido a que todo o proceso está automatizado, o operador mantén a salvo mentres traballa nun ambiente libre de riscos.
