A máquina de ferro divídese en dous tipos: ferro hidráulico e ferro mecánico. Dado que unha máquina hidráulica de ferro pode utilizarse para varias operacións diferentes, é unha forma sabia e eficiente de aforrar tempo e diñeiro. Debido a que é unha máquina multiusos con tantos usos diferentes, a máquina hidráulica de ferro pódese atopar en talleres de fabricación, fabricación e mantemento, así como en escolas de comercio.
Como os 5 principais fabricantes de ferro en China, as máquinas hidráulicas de ferro de RAYMAX lideran a industria tanto en rendemento como en calidade de construción. A nosa máquina de ferro á venda fabrica con marcos e mesas enormes, con arietes hidráulicos xigantescos, estacións de traballo con exceso de capacidade e gargantas profundas. A nosa máquina hidráulica de ferro ten as vantaxes dunha operación sinxela, baixo consumo de enerxía e baixo custo de mantemento. Cada fabricante debe ter unha máquina de ferro RAYMAX de calidade á venda na súa tenda!
As pezas principais da máquina hidráulica de ferro
Sistema hidráulico
Sistema eléctrico
Sistema de lubricación
A máquina hidráulica de ferro adopta un sistema de lubricación centralizado cunha pistola de aceite manual. Para aumentar a viscosidade do lubricante, a bomba de aceite debe ser vertida na mestura 4:1 de aceite mecánico #35 e graxa a base de calcio. Facer funcionar a bomba 2/3 veces ao día para garantir suficiente aceite en todos os puntos de lubricación.
Principais características da máquina hidráulica de ferro:
Perforar burato
Cortar a barra angular
Corte barra redonda e cadrada, barra de canle e viga en I
Placa de corte
Entallado
As vantaxes da máquina hidráulica de ferro
A máquina hidráulica de ferro non require moito mantemento como os modelos mecánicos e, polo tanto, é rendible.
A máquina de ferro é rápida e precisa e facilita o corte de moito metal nas fábricas.
As máquinas hidráulicas adoitan ser compactas e, polo tanto, ocupan menos espazo aínda que aplican o mesmo tipo de presión que as máquinas mecánicas.
A máquina de ferro á venda asegura o metal con calambres mentres corta, polo que garante cortes suaves e ata cortes de 90 graos. Hai unha gran variedade de máquinas hidráulicas de ferro no mercado para atender todos os tamaños de metal.
As aplicacións da máquina hidráulica de ferro
Como os 5 principais fabricantes de ferros, a máquina de ferro de RAYMAX á venda é o equipo preferido para o procesamento de metais nas industrias de fabricación modernas (como metalurxia, pontes, comunicacións, enerxía eléctrica, industrias militares, etc.). Está deseñado para perforar, cortar, dobrar e entallar chapas de aceiro suave, barras, ferro angular e tubos.
A máquina hidráulica de ferro de RAYMAX é unha máquina de ferro multiusos única que ten varias aplicacións e serve para moitas industrias como a fabricación de torres, construción, fabricación de metal, industrias de telecomunicacións, fabricación de pontes, etc. Ademais, son adecuadas para construción naval, enerxía eléctrica, pontes, etc. automóbiles, transporte con guindastre, estrutura metálica e outras plantas de procesamento mecánico.
Seguridade e mantemento da máquina hidráulica de ferro
O illamento eléctrico e a terra deben estar en bo estado.
Os traballos de perforación e entallado non deben realizarse simultaneamente.
Non realice operacións de sobrecarga.
Manteña todos os bordos das láminas afiadas.
Non deben quedar cicatrices e rebabas de soldadura nas superficies da placa a perforar ou cortar.
Para garantir un traballo seguro de perforación e corte, a unidade de suxeición debe axustarse segundo o grosor do material dentro da capacidade de corte da máquina hidráulica de ferro.
Despois de substituír as láminas, débese volver comprobar o seu espazo libre, axustándoo segundo sexa necesario.
O operador debe estar familiarizado co manual de operación da máquina e posúe certa técnica de operación.
Comprobe regularmente que as conexións de todas as pezas estean en bo estado; se se detecta unha circunstancia anormal, a máquina debe pararse para reparala a tempo.
Lubrique todos os puntos de lubricación segundo o período de traballo para evitar danar as superficies de traballo.
Comprobe regularmente o nivel do fluído hidráulico. Substitúe o filtro de aceite externo do seu Ironworker despois das primeiras 30 horas de uso e cada 1000 horas despois. Cambie o aceite hidráulico cada 5000 horas.
Comprobe periódicamente a lubricación e a axuste dos pasadores do centro operativo. Aperte os pasadores e as porcas de bloqueo para manter o espazo libre da folla.
