Máquina dobladora de freo de prensa CNC

O prensafreo RAYMAX NC e CNC realizan a función de flexión controlando o calibre traseiro e a carreira de deslizamento. Cando se utiliza unha prensa dobradora hidráulica CNC, só precisa introducir o número de pezas necesarias para a flexión, o ángulo de flexión e o ángulo de flexión correspondente de cada paso, e a prensa dobradora CNC completará a flexión segundo os datos que estableza.

Prensa plegadora de metal CNC e prensa plegadora NC

En comparación co freo de prensa CNC, o freo de prensa NC require que o operador axuste o ángulo de flexión segundo a experiencia, o que require un proceso de rodaxe. E os modos de condución actuais da máquina dobradora son mecánicos, pneumáticos, hidráulicos e servohidráulicos, pero RAYMAX só elixe o modo de condución máis avanzado dos dous últimos. Prensa freo CNC equipada con servosistema electrohidráulico para controlar o lado esquerdo e dereito do cilindro. Tamén ten unha regra de reixa estándar para calcular o ángulo con precisión a través do sistema CNC. Co fin de mellorar a eficiencia da produción e reducir o custo laboral, a fábrica de RAYMAX ofrece unha abrazadeira rápida rápida para a prensa freo CNC. Ademais, o tope traseiro da prensa do freo pódese estender ata un total de seis eixes. A compensación da mesa de traballo pódese controlar a través do controlador , máis cómodo e preciso para o noso cliente .

Deseño e construción de prensa do freo

Os principais compoñentes da máquina de dobrado hidráulico CNC inclúen dispositivo hidráulico, panel de control, controlador con alimentador automático, placa de apoio, émbolo e marco. A continuación describiremos algúns compoñentes clave.

Bancos e piares

O banco de traballo está composto por unha base e unha placa de presión. Está conectado á férula mediante unha bisagra. A columna é unha parte do cadro que soporta todos os compoñentes da máquina. A peza de traballo está dobrada sobre a mesa de traballo.

Placa de presión

A placa de presión (ou placa de respaldo) está instalada na base. Equipada cun coxín de molde, a placa permite que a máquina dobradora aplique tensión inversa. A chapa metálica aliméntase entre a placa de apoio e o carril de guía do penetrador, e está formada polo molde superior e o molde inferior.

Émbolo/Guía deslizante

O indentador é a parte onde se instala o molde superior e impulsa o molde para presionar sobre a peza de traballo. A presión do punzón está controlada polo sistema de control numérico. O tipo de unidade determina o proceso de prensa cando o indentador está en funcionamento. A guía ríxida e o control correcto son a clave para prolongar a vida útil das prensas freo hidráulicas CNC.

Controlador e alimentador

Xeralmente, as máquinas de dobrado CNC usan alimentadores automáticos para alimentar de forma consistente materias primas na área de conformación. O material é procesado por outras máquinas como desbobinadora, alisadora de chapa, etc. antes da carga.

Principio de funcionamento da prensa plegadora

A moldura de freos adoita moldear metal de ata 10 polgadas de espesor, e algúns equipos poden moldear pezas de ata 20 pés. O ángulo de flexión tamén se pode controlar con precisión axustando a profundidade do movemento do émbolo. O émbolo báixase para presionar contra a placa metálica de apoio. Iso. Molde superior e inferior. Cando se aplica forza á placa metálica, esta cambiará a súa forma segundo o deseño do molde.

Vantaxes da prensa do freo

Debido ao seu deseño sinxelo e principio de funcionamento, a máquina de dobrar CNC hidráulica ten moitas vantaxes. Son fáciles de manexar, eficientes, económicos e versátiles. Vexamos as súas vantaxes.

Operación fácil de usar

A máquina dobradora CNC é un equipo sinxelo e fácil de usar. Son máquinas operadas dixitalmente que incluso os operadores semi-habilizados poden programar facilmente e producir rapidamente todos os compoñentes necesarios. Dado que o controlador guía ao usuario nun proceso por fases, os operadores sen experiencia poden usar a máquina correctamente.

Programación CNC flexible

A programación modular pode axudar aos usuarios a configurar o equipo. Unha vez seleccionada a operación adecuada, aparecerá no panel outra serie de opcións relacionadas co proceso de fabricación (tempo de ciclo, flexión, lonxitude da brida, tensión, etc.). Despois de configurar as variables, estes valores mostraranse na pantalla e pódese operar o dispositivo.

Multitarefa e aforro de enerxía

Trátase dun sistema multitarefa que só require que un operador verifique o primeiro compoñente mentres procesa o programa relacionado coa segunda parte. Outros operadores poden realizar programación ou outras tarefas ao mesmo tempo. En canto á configuración do sistema, é eficiente enerxéticamente.

Cando a guía deslizante está baleira, non se consume enerxía. As bombas e motores hidráulicos son compoñentes que requiren alimentación continua. O sistema CNC garante unha transmisión de enerxía eficiente. O control deslizante axuda a proporcionar unha presión rápida e precisa, reducindo aínda máis o consumo de enerxía.

Integridade estrutural

En comparación con outros procesos de conformación que requiren que as pezas e a calor se fusionen, a máquina dobradora non precisa quentala e fundida para completar a tarefa. Isto reduce o tempo de ciclo ao tempo que proporciona a mesma integridade estrutural (ás veces mellor) da peza. Esta vantaxe tamén mellora significativamente a produtividade xeral.

Versatilidade

A dobradora hidráulica CNC ofrece unha variedade de formas e pode dobrar libremente placas metálicas en case calquera ángulo desexado. Ademais, tamén pode manexar varios tipos de metais. O sistema CNC garante varias curvas de alta precisión e estruturas únicas, e pódese adaptar con precisión a unha variedade de aplicacións.